10 VENTAJAS DE APLICAR LA MEJORA CONTINUA LEAN EN LOS LABORATORIOS

Kaizen mejora continua Lean Manufacuring

¿Puedes aplicar la mejora continua en los laboratorios para incrementar su eficiencia? La respuesta es rotundamente afirmativa.

En este artículo te mostraremos las 10 ventajas de aplicar la mejora continua Lean en los laboratorios (Kaizen).

Aunque existen evidentes diferencias entre los entornos de producción y laboratorio, la mejora continua es perfectamente aplicable en un entorno de laboratorio con los objetivos de incrementar su productividad y mejorar eficiencia. Para ello debes focalizarte en eliminar o minimizar las actividades que no aportan valor. La idea es “lograr más con menos”.

Las ventajas de aplicar la mejora continua pueden ser innumerables y los resultados que se perciben rápidamente son que los procesos de laboratorios están más definidos, estructurados y estandarizados para lograr un rendimiento del laboratorio más coherente y predecible. Es decir reduces la variabilidad y por lo tanto puedes programar de forma más eficiente las diferentes tareas y trabajos.

Kaizen mejora continua Lean Manufacuring
Kaizen mejora continua

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Concepto Jidoka: Automatización con toque humano

Concepto Jidoka

Jidōka (自動化) es un término japonés que en la metodología lean manufacturing significa ‘automatización con un toque humano’. Jidoka permite que el proceso tenga su propio autocontrol de calidad. Si existe una anomalía durante el proceso, este se detendrá ya sea automática o manualmente, impidiendo que las piezas defectuosas avancen en el proceso.

CICLO DEL PDCA

Infografia del ciclo PDCA : plan-do-check-act, o también conocido ciclo de Deming. Es una herramienta muy sencilla para la mejora continua de la empresa. Esta sencilla herramienta permite mejorar los productos y servicios, reduciendo los costes, precios, incrementando la presencia en el mercado y la rentabilidad de la empresa.