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Beneficios del SMED/ OTED

  • Aumento de flexibilidad: Producción en series cortas y variadas.
  • Reducción del tiempo de preparación de una instalación.
  • Aumento de la utilización de la instalación: mejora del OEE.
  • Respuesta rápida ante urgencias.
SMED: Consigue instalaciones flexibles

SMED en Lean: Mejora la flexibilidad

Descubre cómo el SMED pueden mejorar la flexibilidad de tu Sistema de Producción.

¿Qué es el SMED?

SMED (Single-Minute Exchange of Die) es una herramienta del Lean Manufacturing que sirve para reducir el tiempo de preparación de las instalaciones. El objetivo es reducir el tiempo muerto entre productos a menos de 10 minutos.

En líneas de montaje, se conoce como OTED (One Touch Exchange of Die): cambio en un toque.

SMED: ¿Para qué sirve?

Desde una perspectiva estratégica, SMED mejora la flexibilidad del sistema productivo.

Cuando se combina con Kanban Lote Fijo y la monitorización del OEE, SMED se convierte en una metodología poderosa para reducir los plazos, reduciendo el stock, sin afectar las entregas.

SMED: ¿Dónde se usa?

Desarrollado originalmente en los años 60 como parte del Sistema de Producción Toyota (Lean Manufacturing), SMED se usa en la industria manufacturera y en otros contextos, como laboratorios, servicios de salud y, en general, donde existe tiempo muerto entre dos actividades consecutivas.

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En LEANBOX sabemos que emprender un nuevo proyecto es difícil y arriesgado. Al inicio siempre nos sentimos desorientados.

Por eso hemos pensado que compartir gratuitamente un formato de estándar entre dos personas que te ayudará a seguir la metodología de cambio de serie.

Esperamos que te sea útil y te ayude en tu punto de partida con esta herramienta fundamental para aumentar la flexibilidad del Sistema de producción.

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